Für die Weiterverarbeitung von Aluminiumstrangpressprofilen hat vapic eine Hochdruckentgratanlage für Aluminiumgehäuse entwickelt. Die Anlage entfernt Schweißschmauch, Schweißspritzer und Flitter. Die Beschickung erfolgt vollautomatisch über einen bauseits bereitgestellten Handlingsroboter.
Für die Produktion von Alumiumgehäusen müssen Aluminiumstrangpressprofile vor der Weiterverarbeitung zuverlässig entgratet werden. An den Gehäusen befinden sich Schweißschmauch, Schweißspritzer, Flitter und Wurzelgrate.
Die Anlage soll:
Wurzelgrate werden nicht entfernt, da sie kein Risiko für die Bauteilsauberkeit darstellen.
vapic setzt die Hochdruckentgratung in einer geschlossenen, schallgedämmten Entgratzelle um. Ein Handlingsroboter legt das Gehäuse waagerecht auf einen Spannrahmen. Pneumatische Spanner sichern das Bauteil. Die Aufnahme kann das Gehäuse um bis zu ±180° drehen und ermöglicht dadurch die Bearbeitung der Ober- und Unterseite.
Für die Entgratung kommt am Roboter eine elektrisch angetriebene 8-fach-Rotationsdüse zum Einsatz. Eine zusätzliche Einzeldüse übernimmt die Innenbearbeitung und Sonderaufgaben. Der Roboter führt die Wasserstrahl-Entgratung entlang der Profilkontur aus. Die Profilinnenflächen können alternativ mit der vorgesehenen Doppellanze auf Linearachsen bearbeitet werden.
Nach der Bearbeitung wird das anhaftende Wasser über ein Luftmesser abgeblasen. Ein frequenzgeregelter Ventilator unterstützt das Abblasen und führt die Abluft über einen Tropfenabscheider zurück in den Prozess.
Das Prozesswasser wird über Bodentanks gesammelt und aufbereitet. Ein automatischer Vliesfilter entfernt Späne und Feststoffe. Zwei Feinfilter mit Differenzdrucküberwachung bereiten das Wasser für die Hochdruckpumpe auf. Die vorhandene Aufbereitung der Anlage 2417 wird genutzt, um das Wasser der Hochdruckzelle zu entölen.
Die Anlage ist für die spätere Erweiterung vorbereitet. Nach entsprechender Vorbereitungszeit können eine zweite Hochdruckpumpe, ein zweiter Roboter und Innenreinigungsdüsen auf Linearachsen ergänzt werden.
Die Hochdruckentgratanlage schafft einen automatisierten und reproduzierbaren Prozess für die Bearbeitung der Aluminiumgehäuse. Die drehbare Aufnahme ermöglicht den Zugang zu den relevanten Außen- und Unterseiten, während die Roboterwerkzeuge die Wasserstrahlbearbeitung entlang der Bauteilkontur übernehmen.
Durch die schallgedämmte Umhausung, die integrierte Wasseraufbereitung und die Rückführung des Tropfenabscheider-Rücklaufs ist die Anlage auf einen sicheren und servicefreundlichen Betrieb ausgelegt. Die Vorbereitung für zusätzliche Hochdrucktechnik, Roboter und Linearachsen ermöglicht eine spätere Anpassung an höhere Fertigungskapazitäten.
Die Steuerung mit Siemens S7-1500 und 15-Zoll-Comfortpanel zeigt Istwerte, Sollwerte, Bearbeitungsschritte und Fehlermeldungen im Klartext an. Fünf Entgratprogramme speichern die jeweiligen Schrittfolgen, Geschwindigkeiten, Zeiten, Warenbewegungen, Drehzahlen und Hochdruckleistungen.
Senden Sie uns gerne Ihre grobe Projektbeschreibung zu, wir freuen uns von Ihnen zu hören!
Jede vapic Reinigungsanlage ist eine maßgeschneiderte Sonderanfertigung. In unseren Projektbeispielen zeigen wir, wie wir individuelle Anforderungen aus Industrie und Fertigung in leistungsfähige, effiziente Reinigungslösungen umsetzen.
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