Turbo-Clean ergänzt unsere Reinigungslösungen um eine wichtige Prozessstufe
Für Fertigungsbetriebe bedeutet das: Der Reinigungsprozess kann bereits dort beginnen, wo das Öl auf das Bauteil gelangt – direkt an der Produktionsmaschine. Dadurch lassen sich Ölverschleppung, unnötige Transportwege und zusätzliche Belastungen nachgelagerter Reinigungsanlagen reduzieren. Gleichzeitig kann zurückgewonnenes Produktionsöl je nach Anwendung wiederverwendet werden.
Wir haben lange nach dem richtigen Nachfolger gesucht. Mit vapic haben wir ein Unternehmen gefunden, das die Technologie versteht und unsere Philosophie teilt: Für jede Reinigungsaufgabe die technisch und wirtschaftlich passende Lösung zu entwickeln.
Reinigung & Ölrückgewinnung im Produktionsfluss
Mit Turbo-Clean erweitern wir unser Portfolio um Anlagen, die Entölung und Reinigung direkt an den Produktionsprozess anbinden. Je nach Aufgabe stehen zwei unterschiedliche Konzepte zur Verfügung.
Zentrifugen und Reinigungsanlagen für den Inline-Chargenbetrieb
Die Zentrifugen der sind auf die Rückgewinnung von Produktionsöl ausgelegt. Sie schleudern anhaftendes Öl direkt vom Bauteil ab und führen es zur möglichen Wiederverwendung zurück.
Je nach Ausführung können die Anlagen weitere Prozessschritte übernehmen:
- Ölrückgewinnung,
- Reinigung und Trocknung
- Rückbefettung der Bauteile
Damit lassen sich mehrere Arbeitsschritte in einer kompakten, an den Produktionsprozess angebundenen Lösung verbinden.
Kontinuierliche Reinigung im Durchlauf
Die Bauteile werden inline und ohne Warenkörbe durch die Anlage geführt. Im Tauchverfahren mit Ultraschall werden sie gereinigt. Je nach Anforderungen können zusätzliche Spülstufen und Trockner integriert werden.
Diese Ausführung eignet sich insbesondere dann, wenn Bauteile kontinuierlich aus der Fertigung übernommen und ohne Unterbrechung dem nächsten Prozessschritt zugeführt werden sollen. Die konkrete Anlagenkonfiguration richtet sich unter anderem nach Bauteilgeometrie, Material, Verschmutzung, Durchsatz und geforderter Sauberkeit.
Damit bietet vapic nun nicht nur eine einzelne Entölungslösung, sondern unterschiedliche Anlagenvarianten für verschiedene Aufgaben im Produktionsfluss – von der reinen Ölrückgewinnung über Reinigung und Trocknung bis zur kontinuierlichen Ultraschallreinigung mit ergänzenden Spül- und Trocknungsstufen.
vapic Turbo ZRT-5
Entölung, Sprühreinigung und Heißlufttrocknung
vapic Turbo Z5
Effektive Ölentfernung durch Zentrifuge
vapic Turbo V1-R
Ölentfernung im Durchlauf, Reinigen und Trocknen in einem Prozess
Ein durchgängiger Reinigungsprozess aus einer Hand
Mit Turbo-Clean ergänzt eine vorgelagerte Prozessstufe unser bestehendes Portfolio. Bisher lag unser Schwerpunkt auf Reinigungsanlagen sowie auf Lohnreinigung und Reinigungschemie.
Jetzt können wir den Reinigungsprozess noch früher ansetzen: direkt an der Produktionsmaschine. Für unsere Kunden bedeutet das ein durchgängiges Angebot – von der Inline-Vorentölung über die passende Reinigungsanlage bis zur Lohnreinigung, Chemieauswahl und technischen Betreuung.
Dabei geht es nicht darum, jede Anwendung mit derselben Technologie zu lösen. Entscheidend ist die Kombination der Prozessschritte, die zur Fertigung, zum Bauteil und zu den geforderten Sauberkeitswerten passt.
„Turbo-Clean ergänzt unser Portfolio als logische Vorstufe zu unseren bestehenden Reinigungslösungen. Gemeinsam können wir den Reinigungsprozess früher ansetzen und die einzelnen Prozessschritte besser aufeinander abstimmen – von der Produktionsmaschine bis zur geforderten Bauteilsauberkeit.“
Vertraute Ansprechpartner, erweitertes Angebot
Für bestehende Turbo-Clean-Kunden bleibt das technische Know-how erhalten. Oliver Künstner, der die Anlagen über viele Jahre mitentwickelt und betreut hat, wechselt in unser Team und übernimmt dort die zentrale technische Betreuung der Turbo-Clean-Lösungen. Gregor Schulze-Eyßing steht uns weiterhin beratend zur Seite.
Serviceverträge, Ersatzteilversorgung und technische Betreuung werden fortgeführt. Gleichzeitig profitieren bestehende Turbo-Clean-Kunden vom erweiterten vapic-Angebot – etwa bei der Auslegung nachgelagerter Reinigungsanlagen, bei der Auswahl geeigneter Reinigungschemie oder bei der Optimierung des gesamten Prozesses.
Mit der Integration der Turbo-Clean-Technologie erweitern wir unsere Möglichkeiten in der industriellen Teilereinigung.
Sie möchten prüfen, ob Inline-Entölung für Ihre Fertigung geeignet ist? Sprechen Sie uns an. Wir bewerten Bauteil, Produktionsprozess und geforderte Sauberkeit gemeinsam und entwickeln daraus die beste Lösung.
Wir unterstützen Sie bei Ihrer Reinigungsaufgabe
Das klingt nützlich für ihren Reinigungsprozess? Kontaktieren Sie uns und lassen sich unverbindlich beraten wie unserer neuen Turbo Anlagen ihren Prozess optimieren können.
Oliver Künstner