Hochdruckreinigungskabinen
Hochdruckreinigungskabinen sind die ideale Lösung für die manuelle Reinigung von Bauteilen im laufenden Betrieb – etwa bei Wartungs‑ oder Instandhaltungsarbeiten, sowie für die Zwischenreinigung in der Produktion.
Im geschlossenen, gut beleuchteten Arbeitsraum können verschmutzte Teile bei bis zu 48 bar Druck sicher und ergonomisch gereinigt werden. Über Eingriffhandschuhe steuert der Bediener die integrierte Hochdruck‑Spritzpistole, während das Reinigungsmedium im Kreislauf gefiltert wird.
Alternativ erlaubt die Anlage auch eine manuelle Pinselreinigung bei geöffneter Tür – perfekt für empfindlichere oder punktuell zu behandelnde Stellen.
Ideal für Wartungs‑ und Instandhaltungsabteilungen, Zwischenreinigungen direkt in der Produktion, Betriebe mit häufig wechselnden Reinigungsaufgaben oder kleineren Baugruppen.
Funktionsweise
Nach Schließen der Türe, kann die innen liegende Hochdruck-Spritzpistole über die zwei Eingriffhandschuhe bedient werden. Mit Betätigen des Fußschalters und des Abzugshebels der Hochdruck-Spritzpistole fördert die Kolbenpumpe das Medium über die Hochdruck-Spritzpistole auf die zu reinigenden Teile. Die Kolbenpumpe wird von der Ladepumpe mit Medium versorgt. Zwischen diesen beiden Pumpen ist ein Feinfilter mit Filterkartusche angeordnet. Die Scheibenspülung kann je nach Bedarf genutzt werden.
Die Anlage bietet auch die Möglichkeit einer manuellen Pinselreinigung.
Hierzu bleibt die Tür geöffnet. Nach Betätigen des Fußschalters fördert die Pumpe für ca. 2 Minuten das erwärmte Reinigungsmedium aus dem Vorlagetank über eine Schlauchleitung zum Reinigungspinsel. Die Teile können nun manuell mit dem Medium durchfluteten Reinigungspinsel abgereinigt werden. Von den gereinigten Teilen läuft das Reinigungsmedium über den Edelstahl-Schmutzfilterkasten zurück in den Vorlagetank.
Die Innenraumbeleuchtung ist während der Reinigung aktiv.
Ihr Weg zur optimalen Reinigungsanlage
Analyse
Zu Beginn erfassen wir Teilemenge, Geometrie und Reinheitsanforderungen Ihrer Bauteile und analysieren die Prozessschritte vor und nach der Reinigung. So schaffen wir die Basis für eine passgenaue Lösung.
Versuche
In Laborversuchen untersuchen wir die eingesetzten Fertigungshilfsstoffe und wählen die optimale Reinigungsschemie. Auf Wunsch führen wir Versuche auf ähnlichen Anlagen durch, um reale Ergebnisse zu sichern.
Konstruktion & Bau
Installation
Von der Vorabnahme mit Probebetrieb bei vapic bis zur Lieferung, Montage und Inbetriebnahme kümmern wir uns um jedes Detail, damit Ihre Anlage sofort einsetzbar ist.
Optimierung
Nach der Inbetriebnahme optimieren wir die Reinigungsanlage stetig für Ihre fertigungsspezifischen Aufgaben.
Sie planen ein Anlagenprojekt?
Senden Sie uns gerne Ihre grobe Projektbeschreibung zu, wir freuen uns von Ihnen zu hören! Auch für Sie finden wir die beste Lösung ihrer Reinigungsaufgabe.